Produkt służący do klejenia styropianu na różnych powierzchniach budowlanych. Występuje w dwóch podstawowych rodzajach: kleje poliuretanowe (w pianie) oraz kleje mineralne (w proszku). Temperatura stosowania: od +5°C do +30°C. Wydajność: 4-6 m2/kg (mineralne) lub 8-12 m2/opakowanie (pianowe). Czas schnięcia: 24-48h. Główne zastosowania: mocowanie płyt styropianowych w systemach ociepleń, klejenie styropianu do betonu, cegieł, drewna. Cena: 15-50 zł za opakowanie, zależnie rodzaju i pojemności.
Profesjonalny klej do styropianu stanowi ważny element w procesie termomodernizacji budynków, dają namc trwałe dobranie materiałów izolacyjnych, a także dają namc odpowiednią szczelność całego systemu ociepleń. Właściwy dobór kleju ma fundamentalne znaczenie dla efektywności energetycznej realizowanej inwestycji. Aktualnie produkty do klejenia styropianu muszą spełniać rygorystyczne normy techniczne i mać odpowiednie parametry wytrzymałościowe. W praktyce oznacza to, że klej powinien charakteryzować się doskonałą przyczepnością także do podłożai do płyt styropianowych, odpornością na warunki atmosferyczne oraz zdolnością do kompensacji naprężeń termicznych. Zastosowanie wysokiej jakości kleju przekłada się prosto na trwałość wykonanego ocieplenia i jego skuteczność w zakresie termoizolacji (co ma spore znaczenie w kontekście rosnących kosztów ogrzewania).
Technologia klejenia płyt styropianowych – podstawowe aspekty
Proces aplikacji kleju do styropianu wymaga przestrzegania określonych procedur i zasad technologicznych. Przed przystąpieniem do klejenia potrzebne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni: oczyszczenie, wyrównanie i zagruntowanie podłoża. Klej nakłada się metodą „ramkowo-plackowo” lub całopowierzchniowo – zależnie stanu podłoża i zaleceń producenta. Nowoczesne kleje do styropianu często wzbogacone są o dodatki polimerowe, włókna zbrojące i modyfikatory, które mocno poprawiają ich właściwości robocze i parametry techniczne.
- Wysoka przyczepność początkowa i końcowa
- Odporność na warunki atmosferyczne
- Swoboda i zdolność do kompensacji naprężeń
- Optymalna paroprzepuszczalność
- Łatwość aplikacji i długi czas otwarty
Innowacyjne rozwiązania w klejach budowlanych
Rozwój technologii materiałów budowlanych przyniósł spore ubardzo dobrzenia w dziedzinie klejów do termoizolacji. Nowe rozwiązania bazują na zaawansowanych kompozycjach mineralnoorganicznych, które dają nam doskonałe parametry wiązania, umożliwiają szybsze wykonanie prac ociepleniowych. Podstawowym aspektem jest także ekologiczny wymiar faktycznych klejów – producenci dość często stawiają na biodegradowalne komponenty i zrównoważone metody produkcji. Jak dobrze dobrać odpowiedni klej do konkretnego zastosowania? Można spojrzeć na klasę reakcji na ogień, współczynnik przewodzenia ciepła oraz deklarowane przez producenta wartości przyczepności. „Właściwy dobór kleju do styropianu może mocno wpłynąć na efektywność energetyczną całego budynku” – to stwierdzenie znajduje potwierdzenie w licznych badaniach termowizyjnych.
Szybkoschnący klej do styropianu – siła wiązania na dekady
Aktualnie kleje do styropianu to zaawansowane mieszanki polimerów o zwiększonej przyczepności i odporności na warunki atmosferyczne. Wyjątkowe produkty osiągają pełną wytrzymałość już po 24-48 godzinach od aplikacji, dają namc stabilne wiązanie nawet do 25 lat. Większość dostępnych na rynku klejów występuje w formie gotowej do użycia pasty lub proszku do rozrobienia z wodą.
Temperatura stosowania kleju powinna mieścić się w przedziale od +5°C do +25°C, aby zapewnić optymalne właściwości wiążące. Zużycie kleju waha się zazwyczaj między 4-6 kg na metr kwadratowy powierzchni, zależnie rodzaju podłoża i metody aplikacji.
Najważniejszym parametrem jest siła wiązania, która w przypadku profesjonalnych produktów przekracza 0,1 MPa. Producenci dają kleje także do celów wewnętrznychi zewnętrznych, z dodatkowymi modyfikatorami zwiększającymi elastyczność i odporność na wilgoć. Przed aplikacją powierzchnia musi być odpowiednio przygotowana – oczyszczona, sucha i wolna od pyłu.
Zimowy mariaż z grafitowym styropianem – specyfikacja klejowa dla wymagających
Parametry kleju do mocowania grafitowego styropianu w warunkach zimowych muszą spełniać szczególne wymagania. Temperatura aplikacji nie powinna spadać poniżej +5°C, a wilgotność powietrza nie może przekraczać 80%. Klej powinien charakteryzować się zwiększoną przyczepnością początkową oraz szybkim czasem wiązania, który zazwyczaj wynosi od 24 do 48 godzin.
- Minimalna grubość warstwy kleju: 2-3 mm
- Zużycie: około 4-5 kg/m²
- Czas gotowości do pracy: 2-3 godziny
Istotne jest stosowanie kleju o podwyższonej elastyczności, który kompensuje naprężenia termiczne powstające przy znacznych wahaniach temperatury. Można spojrzeć na zawielkość włókien zbrojących w składzie, które a jeszcze wzmacniają dobranie.
Wpływ nasłonecznienia na wiązanie kleju z grafitowym EPS
Ze względu na specyfikę grafitowego styropianu, który absorbuje więcej promieni słonecznych niż biały odpowiednik, należy spojrzeć na warunki podczas aplikacji. Powierzchnia klejona powinna być chroniona przed bezpośrednim nasłonecznieniem, które może prowadzić do nierównomiernego wiązania i powstawania naprężeń w materiale. W skrajnych przypadkach może to skutkować powstaniem mikropęknięć i osłabieniem połączenia.
Mostki termiczne – wrogowie efektywnego docieplenia budynku
Mostki termiczne powstające przy klejeniu płyt izolacyjnych są jednym z najczęstszych błędów wykonawczych podczas termomodernizacji budynków. Szczególnie niebezpieczne są szczeliny między płytami oraz nieprawidłowe nałożenie kleju na powierzchnię płyty. Klej należy nakładać metodą obwodowo-punktową, czyli wzdłuż krawędzi płyty oraz w kilku punktach na jej środku. Pozostawienie pustych przestrzeni między płytami lub niedokładne wypełnienie szczelin prowadzi do sporych strat ciepła.
Mostki termiczne mogą powodować zwiększone zużycie energii na ogrzewanie, a także problemy z wilgocią i rozwojem pleśni. Prawidłowe przyklejenie płyt wymaga także zachowania tzw. mijankowego układu, gdzie pionowe spoiny nie mogą tworzyć jednej linii.
W miejscach szczególnie narażonych na powstawanie mostków termicznych, np. naroża budynku czy okolice okien, należy stosować specjalne rozwiązania systemowe. Temperatura na powierzchni ściany w miejscu występowania mostka termicznego może być nawet o parę stopni niższa niż w pozostałych obszarach, co prowadzi do kondensacji pary wodnej i degradacji materiału izolacyjnego.